購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。日本(大同，大同)模具鋼:PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100PX88、PAK90、QCM8、MH85

　　瑞典(一勝一百阿薩布)模具鋼材料:K100，DF-2，XW-10，XW-5，XW-41，618，618H，718H，S136，S136H，8402，8407，8416，QRO-90，HSP-41，ASP603023

　　德國(薩斯喀徹溫省薩爾斯塔爾)模具鋼:P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE2316

　　美國(ALCOA芬科拉)模具鋼:420、6061、7075、D2、D3、H11、H13、O1、O2、M2、M4、L6、M35、M42、A2、6F7、T42、4340、4140

　　歐洲(Bailu 進口)模具鋼材料:M202、M238、M300、M310、M340、M330、W302、W303、W321、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705

　　非磁性的模具鋼:7Mn15Cr2Al3V2WMo、20Mn23AlV、45Mn17Al3(917)、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V

　　中國制造模具鋼:A3、45#、50#、Crl2、Crl2MOV、Cr12Mo1v1、D2、P20、S50C、9CrSi、H13、Gcr15、PX-5、T8A、T10A、40Cr、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、35CrMO、40CrMO、38CrMoR、3Cr2W8V

　　模具鋼分類

　　1.冷加工模具鋼

　　(1)分為五組:W組、O組、A組、D組和s組

　　◆W組，即水淬工具鋼，有11個鋼種，7種含碳量在0.7%-1.3%的碳素工具鋼。

　　◆o組為油淬冷加工。模具鋼(俗稱油鋼)，有四個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%。

　　◆A組，即空氣淬火中合金的冷加工模具鋼S136H鋼級9個，葉片易加工，含碳量0.5%-2.25%。

　　◆D組為高碳高鉻冷加工。模具鋼碳含量在0.9%-2.5%的鋼種有7個。

　　◆S組，即抗沖擊工具鋼，有7個鋼種，碳含量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具和高速鋼(HSS集團)和超級高速鋼(SHSS組)、鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組)、粉末鋼及工程陶瓷(PIM組)、碳鎢工具鋼(F組)、專用工具鋼(L組)。

　　(2)冷加工模具鋼選擇

　　冷加工模具鋼主要系列為高硬度冷加工，主要用于抗壓、耐磨要求高的模具，硬度高于HRC60-62。對于耐沖擊性和韌性要求較高的模具，硬度低于HRC60-62，主要是S級和部分A級以及更常見的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模具，如汽車沖壓件，主要使用鑄鐵。或者簡單的鋅基合金或壽命較小的聚合物復合材料。

　　高速鋼何超高速鋼它在冷作模具中的應用正在迅速增長。歐美金屬主要是“抗壓強度/硬度”比值高。并且硬度可以在HRC60-70和70之間選擇。

　　粉模具鋼它具有優異的耐磨壽命，低硬度HRC60-62，應用廣泛。

　　碳素工具鋼在10萬件使用壽命的沖頭或軟材料沖壓模具中仍有一定的應用范圍。

　　2.熱加工模具鋼

　　美國熱作模具鋼分為兩類:

　　(1)動火作業模具鋼和超高溫強度合金。因為熱模是在有溫度的條件下工作的，所以要求材料具有熱強度和熱耐磨性。為了保證模具的使用壽命，冷熱交替的模具會出現裂紋，即熱疲勞裂紋。因此，要求材料具有抗裂性和抗熱疲勞性。

　　(2)根據熱強主要系列選材:低合金調質。模具鋼(6G，6F2，6F3)→中鉻熱加工模具鋼(H11、H12、H13)→鎢的熱加工模具鋼(H21，H22).

　　非標準動火作業模具鋼例如，用于熱鐓鍛模具的時效硬化型的6H4。當H11、H12、H13不能滿足抗熱磨損性時，可選用6H1、6H2。

　　當要求模具的熱加工耐磨性時，可選用D2、D4→M2、M4→粉末鋼。鋼硬質合金和鈷基硬質合金的高溫耐磨性很高。用什么刀片可以輕松加工S136H，但其熱疲勞(即冷熱疲勞抗裂性)很差，不能急。模具鋼冷熱狀態下使用。

　　3.塑料的模具鋼

　　美國是更早將塑料模具專用鋼列入工具鋼的，主要以P為代表，可分為五類。

　　◆滲碳塑料模具鋼:P1、P2、P3、P4、五常、P6 .這種鋼含碳量很低，主要是美國早期，采用擠壓成型的方法。它要求良好的冷塑性和高擠壓性能。成型后表面滲碳淬火，提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可以更大限度地減少淬火時的變形。

　　◆調質塑料模具:P20、P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已經成為主體，而且大部分是在預硬化狀態下使用。

　　◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模具。也使用H13、L2和S7、O1和A2鋼級。這一類別的特點是:

　　(1)基本上是二次硬化金鋼，500-600℃熱強度好。

　　(2)鉻含量高，大氣腐蝕性好。

　　(3)淬透性優異，適用于大型模塊。

　　◆不銹鋼用于耐腐蝕性能較高的塑料模具，主要鋼種為420、414L、440、416。

　　◆時效鋼經過時效處理，獲得較高的使用性能。歐美有兩種金屬，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是一種用于航空航天工業的高純度、高強度、高韌性的無碳材料。用于對機械性能、尺寸精度、光潔度、耐腐蝕性要求高的塑料模具中。

　　塑料的模具鋼選擇

　　普通塑料長壽命模具，P6或P20，滲碳淬火后，硬度HRC 54-58；塑料件不太大的時候，O1和S7都可以。有腐蝕性時使用420。

　　非高溫熱固性模具P6和P20滲碳淬火后使用。420表示強腐蝕性。

　　H13和S7用于高溫熱固性塑料模具，P4用于滲碳鋼。這些含鉻材料具有高的耐回火性和高溫抗氧化性。

　　模具鋼表演

　　加工性能是指熱塑性、加工溫度范圍等。

　　冷加工性能是指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

　　提高模具鋼冷加工性能，自20世紀30年代以來的研究方向模具鋼添加易切削元素如硫、鉛、鈣、碲或導致模具鋼中碳石墨化元素發展了各種易切削。模具鋼為了進一步提高其切削性能和磨削性能，降低工具磨料消耗和成本。

　　淬透性和硬化能力

　　淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始顯微組織；硬化能力主要取決于鋼中的碳含量。對于大多數冷加工來說模具鋼硬化能力通常是主要考慮因素之一。對于高溫作業模具鋼和塑料。模具鋼一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具時，其淬透性更為重要。另外，為了減少各種形狀復雜的模具的淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如風冷、油冷或鹽浴冷卻。為了獲得所需的硬度和硬化層深度，有必要使用更好的淬透性。模具鋼。

　　淬火溫度和熱處理變形

　　在模具的熱處理過程中，特別是在淬火過程中，會發生體積變化、形狀翹曲和變形。為了保證模具的質量，要求模具鋼熱處理變形小，尤其是形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對熱處理變形程度的要求更為嚴格，應選擇微變形。模具鋼制造。

　　對氧化和脫碳的敏感性

　　模具在加熱過程中，如果發生氧化和脫碳，其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命都會降低。因此，這是必需的模具鋼對氧化和脫碳具有良好的敏感性。對于鉬含量高的那些模具鋼由于氧化脫碳敏感性強，應采用特殊熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。

　　S136模具鋼簡介

　　【產品名稱】S136模具鋼

　　[特征] S136模具鋼

　　●優異的耐腐蝕性

　　●出色的旋光度。

　　●優異的耐磨性

　　●優異的機械加工性能

　　●淬火時穩定性。

　　[主要化學成分] S136模具鋼(%):碳:0.38，硅:0.8，鉻:13.6，錳:0.5，釩:0.3。對比標準和:AISI420。ESR

　　[出廠硬度和狀態]軟退火至大約HB215(可硬化至大約HRC52)

　　[應用] S136模具鋼適用于鏡面模具，淬火后耐酸性高，可確保冷卻管不被腐蝕。適用于PVC、PP、EP、PC、PMMA和食品工業的機械零件。

　　【熱處理】退火是在保護狀態下加熱到780℃，然后在爐中以每小時10℃的速度冷卻到650℃，再在空氣中冷卻。

　　粗加工后，去應力必須加熱到650℃，浸泡2小時，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。

　　溝通從心開始！

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　　歐美金屬合金制品限量長期備貨產品:進口材料，美國肯納鎢鋼，日本富士鎢鋼，住友鎢鋼，薩那。

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　　導入S136模具鋼/S136板材規格和厚度/S136模具材料價格蘇州東锜在長期的業務過程中，公司與國內外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關系:日本日立金屬“日立日立”特鋼、日本大同鋼鐵“大同大同”特鋼、日本SUS系列。不銹鋼、瑞典進口“一贏一百瑞典”工具鋼、德國“Sast”特鋼、歐洲“Bailu 進口”工具鋼、美國“Fincola FINKL”特鋼和ALCOA鋁業、日本高頻特鋼KOSHUHI、德國“Glitz”特鋼等國外知名工具鋼廠。同時與國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順鑫福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期代理合作。