提高模具鋼自1930年代以來(lái)，對(duì)冷加工性能的研究模具鋼添加易切削元素如硫、鉛、鈣、碲或?qū)е履＞咪撎嫉氖匕l(fā)展了各種易切削。模具鋼為了進(jìn)一步提高其切削性能和磨削性能，減少工具磨料消耗，降低成本。

　　不銹鋼用于耐腐蝕性能較高的塑料模具，主要鋼種為420、414、414L、440、416。

　　◆時(shí)效鋼通過(guò)時(shí)效處理獲得，使用性能高。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時(shí)效鋼；另一種是18Ni馬氏體時(shí)效鋼。后者是用于航空航天工業(yè)的高純度、高硬度、高韌性的無(wú)碳材料。它用于要求高機(jī)械性能、尺寸精度、光滑度和耐腐蝕性的塑料模具。

　　塑料的模具鋼選擇

　　普通塑料模具，使用壽命長(zhǎng)，材質(zhì)為P6或P20，滲碳淬火后硬度為HRC 54-58；塑料件不太大的時(shí)候，可以用O1，S7nak80。腐蝕性時(shí)使用420。

　　用于非高溫?zé)峁绦阅＞叩腜6和P20經(jīng)滲碳淬火處理。具有420的強(qiáng)腐蝕性。

　　H13和S7或滲碳鋼P(yáng)4，用于高溫?zé)峁绦运芰夏＞摺＿@些含鉻材料具有良好的耐回火性和高溫抗氧化性。

　　熱佐模具鋼工作時(shí)，承受著很大的沖擊。模具型腔與高溫金屬接觸，反復(fù)加熱冷卻。其使用條件極其惡劣。nak80多少錢？1gk。為了滿足熱加工模具的要求，熱加工模具鋼應(yīng)具備以下基本特征:

　　(1)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400 ~ 700℃。這需要熱加工。模具鋼它在高溫下不發(fā)熱，熱穩(wěn)定性高，否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌失效。

　　(2)優(yōu)異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱冷卻，模具熱脹冷縮，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力是反方向交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)，稱為熱疲勞nak80多少是1gk。熱疲勞引起的模具過(guò)早斷裂是熱作模具失效的主要原因之一。這么熱的工作模具鋼必須有良好的熱疲勞。

　　(3)高溫強(qiáng)度高，韌性好。熱作模具尤其是熱鍛模具在工作時(shí)承受很大的沖擊，沖擊頻率很高。如果模具不具有高強(qiáng)度和良好的韌性，它們?nèi)菀灼屏选?/p>

　　在工作過(guò)程中，模具承受沖擊載荷。為了減少使用過(guò)程中斷裂和崩邊形式的損壞，要求模具鋼它有一定的韌性。模具鋼碳化物和夾雜物的化學(xué)成分、粒度、純度、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布，以及模具鋼熱處理制度和熱處理后得到的金相組織對(duì)鋼的韌性影響很大。特別是鋼的純凈度和熱加工變形對(duì)其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是矛盾的。因此，必須合理選擇鋼的化學(xué)成分，采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，使模具材料的耐磨性、強(qiáng)韌性匹配良好。NAK80模具鋼零售

　　蘇州市東锜精密模具有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。