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fdac可以氮化嗎,氮化處理后還能機加工嗎
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一、gr15氮化硬度
1、GCr15鋼滲氮硬度不理想,有些研究機構想通過滲氮工藝的調整來提高軸承的使用壽命,結果都是徒勞,如果能在鋼的化學成分下點功夫,效果要好得多,比如加入微量的稀土,釩,鈦等,德國,日本,凡用滲氮工藝的,都在化學成分上做了手腳。
2、立方氮化硼刀片的硬度在HRC95左右,而且可在高溫狀態下正常加工,是加工黑色金屬領域中更好的刀具材料。針對GCr15軸承立方氮化硼刀片是再適合不過了。
3、硬度為65~68HRC。根據查詢相關資料信息,gcr15氮化硬度的要求為表面1mm,硬度為65~68HRC。加工要求,P20料切削加工性能一般,當P20材料尺寸大于300mm時,在加工過程中存在大量線切割或電火花放射。
4、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。
5、40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度更高能達到HRA72~78,即HRC43~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
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